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作者:NCC電容 發布時間:2020-07-14 17:41:48 訪問量:6497 來源:櫻拓貿易
鋁電解電容器對鹵素元素非常敏感(特別是氯元素和溴元素),鹵素對電容器的影響程度和電解液、封口材料有關。如使用含有鹵素的助焊劑,溶劑(清洗劑,固定劑,涂層劑)或熏蒸劑,鹵化物可能會透過封口材料侵入電容器內部,引起下面的化學反應。這些化學反應會導致漏電流增加,內壓升高而開閥,或者電容器開路。這些化學反應也會隨著電壓和溫度升高而加快。
〔腐蝕反應〕
a) 鹵化物分解
RX + H2O → ROH + H++ X-????????(21)
b)腐蝕反應
Al2O3 + 6H++ 6X- → 2AlX3 + 3H2O ?????(22)
Al+ 3X- → AlX3 + 3e- ????????????(23)
2AlX3 + 6H2O → 2Al(OH)3+ 6H++ 6X-???(24)
RX :鹵化合物
X-:鹵離子(Cl-、F-、Br-等)
鹵化物滲透素子和電解液接觸后發生如式 21 所示的水解反應,且釋放出鹵離子。鹵離子隨后和鋁及氧化鋁發反應,生成AlX(如式 22,23),而 AlX3更進一步發生水解反應產生氫氧化物和鹵離子(如式 24)。在式 24 中產生的鹵離子將反復式22-24的化學反應,使腐蝕作用一直進行下去。
下面是使用助焊劑,清洗劑,固定劑,涂層劑和熏蒸劑的鹵素
一、助焊劑的影響
雖然一般助焊劑中含有會腐蝕電容器的鹵離子活性劑,但是現在市場上已經有銷售不含鹵素化合物的助焊劑。市場上有一些助焊劑雖然使用的是“ 無鹵 ”的名稱,但有一部分這樣的“ 無鹵 ”助焊劑中含有大量的其他非離子性鹵化合物也會對電容器造成腐蝕。
二、清洗劑
清洗有清洗保證的鋁電解電容器時,請確認以下內容。
a. 請進行清洗劑的污染管理 ( 電導性、pH、比重、含水量等 )。
b. 清洗后,請不要保管在清洗液或密封的容器中。此外,請用熱風 ( 工作上限溫度以下)吹 10 分鐘以上進行充分干燥,避免印刷配線板及電解電容器上殘留有清洗液。
一般情況下鋁電解電容器很容易和鹵素離子發生反應 ( 特別是氯離子 ),因使用的電解質和封裝材料等的不同,反應的程度有所差異,但是,當一定量的鹵素離子侵入到內部,會導致使用過程中發生腐蝕反應,并引起漏電流大幅增加,發熱,壓力閥動作、開路等破壞性故障。
由于最近的地球環境問題 ( 臭氧層破壞引起的地球溫暖化,環境被破壞 ),使用以下新溶劑代替過去使用的氟利昂113( 二氯二氟甲烷等 )、氯甲烷、1,1,1 三氯乙烷進行清洗時,請勿超出容許條件的范圍。
1 酒精清洗劑
①高級乙醇類清洗劑(新型溶劑)
派因阿爾法(Pine Alpha) ST-100S(荒川化學工業)
庫林斯魯(Clean Through) 750H,750K,750L,710M(花王)
德克諾克阿(Techno Care) FRW-14,15,16,17
(Momentive Performance Materials)
② IPA(異丙醇)
對象制品
端子形狀 | 系列 |
表面安裝型 | 所有系列 |
引線型 | 所有系列 |
螺絲端子型 | 所有系列(100V 以下) |
〔清洗條件〕
60℃以下,10 分鐘以內之浸漬或超聲波清洗。
〔注意事項〕
a. 清洗時不可擦拭電容器標注部分或其他部件以及 PC 板。
因使用清洗液進行清洗時可能將電容器標注洗掉。
b. 根據清洗方法,電容器標注可能會被清洗掉或者變模糊。
c. 清洗或漂洗過后的干燥過程可能引起電容器外部套管膨脹或收縮。
d. 如果使用弱堿性清洗劑(例如庫林斯魯 750H),清洗后請用水漂洗以確保電容器表面沒有殘留。
e. 請控制清洗劑中助焊劑濃度在 2wt% 內。
f. IPS(異丙醇)中如果含有二甲苯或其他改善清潔性能的溶劑,有可能會使橡膠材料膨脹。
g. 由于清洗劑的類型和使用條件不同,電容器的外套管可能會失去光澤或被漂白等現象。
2 HCFC 可替代氟利昂
AK225AES(旭玻璃制品公司)
〔清洗條件〕
清洗條件中不管浸漬或超聲波清洗的方法,清洗時間不得超過5分鐘(KRE系列不得超過2分鐘,SRM系列不得超過3分鐘)。但是鑒于地球環境保護的角度考慮,不建議使用HCFC清洗劑。
〔對象制品〕
端子形狀 | 對象系列 |
貼片型 | MVA(~63Vdc), MVE(~63Vdc), MZS, MZL, MZR, MZJ, MZA, MVY(6.3 ~ 63Vdc), MZF, MZE, MZK, MLA, MLF, MLE, MLK, MVL, MVJ, MHS, MVH(~50Vdc), MHL, MHB, MHJ, MXB, MHK |
引線型 | SRG, KRG, KMQ(~100Vdc),SMG(~250Vdc), KMG(~250Vdc), LXZ, LXY, LXV, GPA, GVA, GXF, GXE(~50Vdc), GXL, GPD, GVD, GQB, LBV, LBG |
當PC板上電容器安裝的非常緊密的時候,電容器之間和PC板上都可能會殘留清洗劑。因此清洗過后在50-80℃的條件下進行熱風干燥處理10分鐘以上,使封口部無清洗劑的殘留。
3 其他溶劑類
為了避免電容器失效,請勿使用以下溶劑:
鹵素類溶劑 :因為鹵素的腐蝕作用會使電容器失效。
強堿類溶劑 :會腐蝕(溶解)電容器鋁殼。
萜烯煩和石油類溶劑 :會使橡膠材料惡化。
二甲苯、甲苯 :同樣會使橡膠材料惡化。
丙酮類溶劑 :會使電容器標識變模糊。
三、固定劑和涂層劑
使用固定劑和涂層劑時,請注意以下幾點:
a. 請勿使用含有鹵化物的固定劑和涂層劑。
b. 請注意封口橡膠和 PC 板之間不應有助焊劑或其他污漬殘留。
c. 在添加固定劑和涂層劑之前,請確保清洗劑已經被清除干凈。
請不要將封口橡膠周圍全部用固定劑或涂層劑封住。
d. 使用不當的固定劑和涂層劑加熱或固定方法,會使電容器外膠套膨脹或收縮。對于固定劑和涂層劑的熱硬化條件,請與我們聯系。
e. 鋁電解非固體電容器的封口部完全被樹脂封住的話,會使電容器內部的內壓無法適當的排放,有可能會帶來危險的狀況。而且,樹脂中含有過量的鹵素離子的話,其成分會通過封口橡膠侵入到電容器內部,使其發生不良狀況。所以使用中請注意。
f. 在使用中請注意,根據固定劑、涂層劑所使用的溶劑種類,套管表面有發生影響光澤度或被漂白的可能。
g. 在使用中請注意,固定劑、涂層劑中含有二甲苯的時候,有可能會使封口橡膠劣化、使助焊劑成份更容易侵入電容器內部。
四、熏蒸的影響
在電子設備類進出口時,有時需用溴化甲烷等鹵素化合物進午熏蒸處理。此時,如果鋁電解電容器接觸到溴化甲烷等鹵素化合物,會各「基板清洗」一樣,有產生鹵素離子而發生腐蝕反應的危險。
在進出口的時候,敝司會考慮不用熏蒸處理等的捆包方法。請客戶本公司在進出口的時候、采用的是無需熏蒸處理的包裝方式。客戶在進出口電子設備,半成品及鋁電解電容器單品的時候,請注意有無熏蒸處理,最終的包裝形態等。(即使用瓦楞紙箱、塑料進行包裝,熏蒸氣體也用可能侵入內部的危險。)
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